Токарный станок с наклонной станиной TCK52DYS/500 с приводным инструментом, осью Y и контршпинделем

Особенности

• Токарный обрабатывающий центр TCK52DYS - это высокоскоростной многофункциональный токарно-фрезерный обрабатывающий центр нового поколения с приводным инструментом, с осью Y и контршпинделем для комплексной тяжелой токарной и фрезерной обработки деталей сложной конфигурации в условиях серийного производства;

• Инновационная система ЧПУ Syntec-22TB идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы и проста в освоении и работе. Опционально может быть оснащен стойками FANUC 0i-TF, Siemens 828D, HNC 818Di, GSK988TA, KND;

• Станок специально разработан с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий. Большое рабочее пространство позволяет удобно разместить дополнительные приспособления и устройства автоматической загрузки/выгрузки заготовок. Станок оснащен системой самодиагностики, перегрузочными и защитными устройствами и приспособлен для длительной непрерывной работы, в том числе в составе производственных линий;

• Компактная, близкая к монолитной, конструкция с высокой жесткостью и вибростойкостью. Рассчитана с помощью методов динамического анализа и конечных элементов. Высокоскоростной прецизионный шпиндель 3500 об/мин установлен на прецизионные подшипники. Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей;

• Основные узлы станка имеют усиленную конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений. Жесткая вибростойкая станина с углом наклона 30° и многочисленными ребрами жесткости, изготовленная из высококачественного серого чугуна. Высокоскоростные линейные направляющие качения ТНК с максимальной скоростью перемещений 24 м/мин;

• Высокоточные шлифованные шариковые винты ТНК с предварительным натягом класса точности P. Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты. Быстрый и точный зажим заготовки в гидравлическом 3-кулачковом токарном патроне 200 мм. Высокоскоростной приводной сменщик инструмента револьверного типа стандарта BMT55 на 12 инструментов, с большим выбором приводных инструментальных блоков;

• Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать агрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента. Гидравлическая задняя бабка управляемая станком. Система подачи СОЖ с рециркуляцией. Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов. Высокопроизводительный ленточный конвейер для удаления стружки с выводом назад или в бок. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.

Рекомендации

• Предназначен для обработки заготовок из стали, цветных металлов и прочих сплавов в аэрокосмической, автомобильной, подшипниковой промышленности, энергетическом и нефтегазовом машиностроении, военно-промышленном комплексе. Позволяет полноценно заменить группу из токарного, фрезерного, зубофрезерного и зубодолбежного станка при большинстве конфигураций деталей и наличии необходимых дополнительных комплектующих к станку. Специально разработан с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий.

Комплектация станка TCK52DYS/500

• Стойка Syntec 22TB
• Стандартные инструментальные блоки
• Электронный выносной пульт MPG
• Теплообменник
• Пистолет продувочный, пистолет промывочный с СОЖ
• Система охлаждения
• Педали управления патроном и пинолью
• Светодиодное освещение рабочей зоны
• Гидравлический патрон 200 мм

Дополнительная комплектация станка TCK52DYS/500
	Система измерения инструмента Используются для точной настройки режущих инструментов на станках с ЧПУ. Система включает датчики и программное обеспечение, которое позволяет оператору точно измерять и устанавливать положение режущих инструментов. Это обеспечивает высокую точность и повторяемость при смене инструментов. Преимущества таких систем включают повышение точности обработки деталей, сокращение времени на настройку и переналадку станка, а также уменьшение брака за счет точной установки инструмента.
	Люнет самоцентрирующийся Cлужит для дополнительной опоры длинных деталей позволяя вести обработку торца и периферийной части на большом вылете без отжима и с минимизацией возможности возникновения вибраций и дробления.
	15/18т револьверная голова Используется для быстрой смены инструмента на токарных станках с ЧПУ. Головка вращается, позволяя использовать различные инструменты без необходимости их ручной смены, что автоматизирует процесс и сокращает время обработки. Это увеличивает производительность за счет быстрой смены инструмента, сокращает время простоя станка и позволяет выполнять сложные операции без переналадки.
	Приводной блок для работы червячными модульными фрезами Обработка модульными червяными фрезами позволяет создать эвольвентный профиль зубчатого колеса с высокой скоростью и качеством.
	Приводной зубодолбежный блок Позволяет вести обработку круглым долбяком, что необходимо для создания внутренних и внешних зубчатых поверхностей высокого качества.
	Приводной блок с регулировкой угла Позволяет устанавливать инструмент под различными углами относительно заготовки. Приспособление имеет шкалу и механизмы регулировки, которые позволяют точно установить нужный угол. Это повышает точность обработки наклонных поверхностей, дает возможность выполнения сложных операций с изменяющимся углом и увеличивает гибкость настройки станка.
	Барфидер Используется для автоматической подачи пруткового материала в токарные станки с ЧПУ. Барфидер подает пруток в зону обработки по мере его расходования, обеспечивая непрерывную работу станка. Преимущества использования барфидера включают автоматизацию процесса подачи материала, сокращение времени простоя станка, повышение производительности и эффективности.
	Коллектор масляного тумана Используется для удаления масляных паров и аэрозолей, образующихся при обработке металлов. Устройство всасывает масляный туман, фильтрует его и возвращает чистый воздух в рабочую зону, а масло собирается для повторного использования. Это улучшает условия труда за счет уменьшения загрязнений воздуха, повышает безопасность и комфорт рабочих, а также сокращает расход масла за счет его повторного использования.
	Сепаратор масла от воды Предназначен для очистки охлаждающей жидкости, удаляя из нее масло. Устройство разделяет масляные и водные фракции, позволяя повторно использовать очищенную охлаждающую жидкость. Это увеличивает срок службы охлаждающей жидкости, сокращает затраты на замену и утилизацию жидкости, а также улучшает экологическую безопасность производства.

Технические характеристики TCK52DYS/500

Характеристика	Значение
Производитель	Китай
Код номенклатуры	КА-00071347
Страна-производитель	КНР
Максимальная длина заготовки, мм	540
Максимальный диаметр заготовки, мм	560
Угол наклона станины, °	30
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка, мм	52
Тип направляющих	качения
Система чпу	SYNTEC 22TB
Опциональные системы чпу	FANUC 0i-TF, Siemens 828D, HNC 818Di, GSK988TA, KND
Проходное отверстие шпинделя, мм	66
Частота вращения шпинделя, об/мин	4200
Фланец шпинделя	A2-6 (8")
Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин), нм	52.5
Фланец контршпинделя	A2-5 (6")
Максимальный крутящий момент, нм	125
Частота вращения контршпинделя, обмин	6000
Мощность контршпинделя, квт	11
Ход по оси х, мм	260
Ход по оси y, мм	100
Ход по оси z, мм	610
Диаметр / шаг швп по оси х, мм	32 / 10
Диаметр / шаг швп по оси z, мм	40 / 10
Скорость быстрого хода по осям х/y/z, м/мин	24 / - / 24
Диаметр / шаг швп по оси y, мм	32 / 5
Количество инструмента, шт	12
Тип сменщика инструмента	сервопривод с гидрозажимом
Токарный патрон, мм	200
Максимальный размер державки резца, мм	25 х 25, Ø 40
Максимальное число оборотов приводного инструмента, об/мин	5000
Тип держателя инструмента	BMT55
Конус пиноли задней бабки	MT 5
Диаметр пиноли задней бабки, мм	80
Ход пиноли задней бабки, мм	88 (опц. 150)
Потребляемая мощность, квт	40
Мощность двигателя, квт	3.7
Емкость бака сож, л	200
Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин), квт	11 / 15
Объём гидравлического бака, л	45
Длина, мм	3500
Ширина, мм	1875
Высота, мм	2200
Размер упаковки, мм	3600 х 1975 х 2300

Комплектация TCK52DYS/500

Комплектация станка TCK52DYS/500

• Стойка Syntec 22TB
• Стандартные инструментальные блоки
• Электронный выносной пульт MPG
• Теплообменник
• Пистолет продувочный, пистолет промывочный с СОЖ
• Система охлаждения
• Педали управления патроном и пинолью
• Светодиодное освещение рабочей зоны
• Гидравлический патрон 200 мм

Дополнительная комплектация станка TCK52DYS/500
	Система измерения инструмента Используются для точной настройки режущих инструментов на станках с ЧПУ. Система включает датчики и программное обеспечение, которое позволяет оператору точно измерять и устанавливать положение режущих инструментов. Это обеспечивает высокую точность и повторяемость при смене инструментов. Преимущества таких систем включают повышение точности обработки деталей, сокращение времени на настройку и переналадку станка, а также уменьшение брака за счет точной установки инструмента.
	Люнет самоцентрирующийся Cлужит для дополнительной опоры длинных деталей позволяя вести обработку торца и периферийной части на большом вылете без отжима и с минимизацией возможности возникновения вибраций и дробления.
	15/18т револьверная голова Используется для быстрой смены инструмента на токарных станках с ЧПУ. Головка вращается, позволяя использовать различные инструменты без необходимости их ручной смены, что автоматизирует процесс и сокращает время обработки. Это увеличивает производительность за счет быстрой смены инструмента, сокращает время простоя станка и позволяет выполнять сложные операции без переналадки.
	Приводной блок для работы червячными модульными фрезами Обработка модульными червяными фрезами позволяет создать эвольвентный профиль зубчатого колеса с высокой скоростью и качеством.
	Приводной зубодолбежный блок Позволяет вести обработку круглым долбяком, что необходимо для создания внутренних и внешних зубчатых поверхностей высокого качества.
	Приводной блок с регулировкой угла Позволяет устанавливать инструмент под различными углами относительно заготовки. Приспособление имеет шкалу и механизмы регулировки, которые позволяют точно установить нужный угол. Это повышает точность обработки наклонных поверхностей, дает возможность выполнения сложных операций с изменяющимся углом и увеличивает гибкость настройки станка.
	Барфидер Используется для автоматической подачи пруткового материала в токарные станки с ЧПУ. Барфидер подает пруток в зону обработки по мере его расходования, обеспечивая непрерывную работу станка. Преимущества использования барфидера включают автоматизацию процесса подачи материала, сокращение времени простоя станка, повышение производительности и эффективности.
	Коллектор масляного тумана Используется для удаления масляных паров и аэрозолей, образующихся при обработке металлов. Устройство всасывает масляный туман, фильтрует его и возвращает чистый воздух в рабочую зону, а масло собирается для повторного использования. Это улучшает условия труда за счет уменьшения загрязнений воздуха, повышает безопасность и комфорт рабочих, а также сокращает расход масла за счет его повторного использования.
	Сепаратор масла от воды Предназначен для очистки охлаждающей жидкости, удаляя из нее масло. Устройство разделяет масляные и водные фракции, позволяя повторно использовать очищенную охлаждающую жидкость. Это увеличивает срок службы охлаждающей жидкости, сокращает затраты на замену и утилизацию жидкости, а также улучшает экологическую безопасность производства.