Несколько вертикально расположенных головок с набором режущего инструмента, горизонтальный шпиндель для работы по торцам, требуют автоматических контроллеров и регулировки скорости вращения. Фиксирование детали обеспечивают пневматические зажимы. Устройство привода обеспечивает одновременную работу узлов.
Принцип работы оборудования
Компоновка оборудования дает такие преимущества одновременной обработки:
- точные настройки программируются, дополнительные (поправочные) значения вносятся быстро с пульта;
- серийность (повторяемость) операций по действию в 2 плоскостях;
- изменение угла наклона сверла;
- нарезка правого и левого винта;
- возможность применения в конвейерных линиях при оснащении автоматами выгрузки/подачи сырья.
Шпиндели присадочного станка SCM Cuspide 21
Количество шпинделей варьируется, чаще всего их 21 или 27 шт. Соответственно, по центрам крайних сверлильных мест будет 64/83,2 см. Патроны устанавливаются под хвостовики Ø 5 мм, Ø 10 мм. Максимальный Ø на сверлильно-присадочные центры 12 мм. Сверла изготавливаются из твердых сплавов для интенсивных условий работы.
Рассчитывать технологические операции на сверлильно-присадочном станке необходимо по 2 возможным путям: а) увеличивать число шпинделей в исполнительном органе; б) применять большее число головок. Это значит, вместо 1 станка на 35 шпинделей, ставят 2 агрегата на 21 (но нужно учесть максимально возможный габарит заготовки для оборудования).
