Как видно из названия, устройство используется для декоративной обработки кромок шкафов, стульев, столов и других изделий.
Обработка торцов корпусной мебели с помощью такого станка снижает риск расслоения кромки и делает ее более устойчивой к механическим повреждениям.
Весь станок состоит из нескольких частей:
- механизма подачи материала для обработки торцов — деревянных реек, меламиновых лент, поливинилхлоридной пленки или шпона;
- системы подогрева клея и его подачи на обрабатываемые поверхности;
- прижимного механизма;
- фрезерного блока;
- торцового блока.
В зависимости от способа подачи материала для обработки торцов кромкооблицовочные станки делят на несколько типов:
- ручные;
- комбинированные;
- односторонние автоматические;
- двусторонние автоматические.
Дополнительно применима классификация по уровню производительности оборудования. Основным критерием служит пропускная способность устройства в погонных метрах за одну минуту работы.
В зависимости от потребностей производителя мебели можно разделить станки на 3 группы:
- С пропускной способностью 6-8 м/мин. Обычно это прямолинейные и криволинейные механизмы с ручной подачей кромки, применимые в небольшом производстве.
- С пропускной способностью 10-14 м/мин. Такие станки применяются на предприятиях среднего и крупного размера.
- С пропускной способностью от 20 м/мин. Кромкооблицовочные станки с таким показателем окупает себя при использовании в крупном мебельном производстве.
Как работает кромкооблицовочный станок
Принцип работы оборудования одинаков для ручных и автоматических механизмов и состоит из следующих этапов:
- Термический клей нагревается в специальной ванночке до 150-200 градусов и наносится на обрабатываемую кромку.
- Подающий узел доставляет кромочный материал в зону работы.
- Специальные ролики прижимают к торцевой поверхности кромку из шпона, ПВХ, меламина или другого материала.
- С помощью торцового механизма удаляется излишек кромки, а свесы снимаются фрезерным блоком.
- Финальный штрих — просушка приклеенной кромки феном и шлифовка.
